序号

检修维护点检项目

检查周期

检查维护标准

备注

1    

检查润滑油温度、油压和漏油情况

每2天

合成油温度最高不超100℃（矿物油最高不超90℃）。正常润滑油压为０.15～0.3ＭＰa，当油压降至０.1ＭＰa时（油压降至０.０５ＭＰa时风机跳闸），应做好润滑油压检查记录。

2    

检查油位

每月

1、油位检查时，必须停止减速机运行，当油温很高时，油位可能会超过油尺的上方标记。在任何情况下都不得低于下方标记，否则必须加油。

2、减速器油位观察窗，是用来对静止状态下的油位进行目视检查，当润滑油冷却后，可借助观察窗上的标记对油位进行检查。因此，在减速机启动时，检查油位在标记处，方可启动。

3、如有漏油时，应视漏油情况，缩短油位检查周期，防止减速机断油。

3    

减速机的噪音变化或振动检查

每2天

1、如发现减速机异音或振动，应停车检查，待故障消除后方可开机。

2、检查减速机固定件有无松动或损坏。

3、检查叶片U形螺栓或轮毂螺栓是否松动或轮毂平衡块脱落；检查叶片安装角度是否一致；检查叶片是否裂纹或变形或破损；检查叶片表面是否严重污垢，导致叶片质量不平衡

4、检查减速机齿轮啮合部位有无损伤。

5、检查轴承间隙是否增大或损坏。

4    

减速机密封性检查

3个月

1、检查外盖或分界缝密封是否良好，防止尘土、水漏入减速机。

2、检查油是否从外壳中漏出。

5    

输出轴下轴承补润滑脂

6个月

定期补油脂

6    

检查润滑油含水量

每年至少一次

联系化学化验油质

7    

更换润滑油

１８个月或与机组计划检修同步进行

1、在更换机油时，原则上应当注入原先使用过的机油种类。不得将不同种类或不同制造商的机油混合使用，特别是不得将合成机油与矿物油或其他合成油混合在一起。要更换不种类的机油时，就必须将减速机中的油污、磨损颗粒和旧机油残留物彻底清除。

2、任何情况下，减速器中的油都不得与其他物质混合。不得使用煤油或其他清洁剂进行冲洗，否则始终会有机油残留物从减速机内。

8    

检查润滑油泵

每2天

1、对所有固定螺栓和接头进行检查，检查其是否有松动情况，必要时，将其重新紧固。

2、检查联轴器的对准情况，检查弹性体的磨损情况。

3、检查油封装置的密封情况。

4、齿轮油泵不允许干运转，如油泵不打油时，应检查泵入口管道接头或油封是否漏空气，或减速箱因空滤器堵塞而形成负压，或油泵齿轮因磨损间隙大。

9    

更换滤油网

3个月（视油压而定）

1、当润滑油压降至０.08ＭＰa（0.05ＭＰa时，风机跳闸）时，应更换虑网。

2、更换滤网时，检查虑器体内外表面是否脏污，必要时进行清理，防止杂物进入油系统。

10 

湿式空气虑清器检查

1个月

硅胶全部变为玫瑰色时更换，同时联系化学化验油质水分或更换润滑油。

11 

清洁减速机外壳

与更换润滑油同时进行

12 

检查减速机固定螺栓是否牢固

6个月

1、检查所有固定螺栓是否紧固

2、更换螺栓时，必须使用同样强度等级和规格的新螺栓替换报废的螺栓

13 

彻底检查清理减速机、检查各轴承

两年一次或随机组计划检修进行

可与润滑油更换同时进行

14 

风机叶轮螺栓检查

6个月或随风机检修进行

检查螺栓是否松动

15 

检查叶片U形螺栓

6个月或随风机检修进行

用力矩扳手紧固螺栓，紧固力矩为450N.M，紧固时，不可用力过猛，防止损伤叶片。

16 

风机叶片检查

6个月或随风机检修进行

1、检查叶片是否有裂纹，轮毂平衡块是否脱落。

2、检查叶片安装角度是否发生变化

3、检查叶片叶顶与风筒内壁的间隙为30～40mm，否则应进行调整。

4、检查风机叶尖高度差，要求其最大互差不超过±20mm，否则应进行调整。

5、叶片由甲方提供。

17 

检查风机桥架、钢梁及网格板

3个月

检查螺栓是否松动，焊口是否开裂，钢梁是否变形，网格板卡子紧固螺栓是否松动

18 

检查风机下部防护网及钢架

6个月或随风机检修进行

检查螺栓是否松动，卡子紧固螺栓是否松动，钢架是否变形

19 

检查风机挡风板

3个月

1、检查螺钉是否松动，铆钉是否脱落

2、挡风板故障时，报甲方维修。

20 

检查空冷岛所有钢梯

6个月

检查空冷岛所有爬梯螺栓是否松动，焊口是否开裂，钢梁是否变形

21 

检查风机隔离门

3个月

损坏的隔离门应进行修复

22 

检查空冷岛四周挡风墙钢板

6个月

1、检查挡风墙钢板是否有脱开现象

2、挡风板故障时及时维修，保温铁皮缺陷联系甲方配合。

23 

检查起重导轨和手拉走车及倒链

3个月

故障损坏的由乙方进行维修并更换。报废的由甲方提供新设备材料。

24 

电机振动、温度测量、声音及外观检查等

每周

根据现有电机数量，按照每周一次的检查周期，进行电机振动、温度测量，并建立健全巡检台账等。检查电机声音、外观等无异常，并随时保持电机外观完整、清洁、油漆无脱落等。

25 

电机定期给油脂

3个月

根据电机运行情况，参考给定的给油脂周期，进行适当数量的给油脂，原则上每次给油脂量为10-15g（此标准建立在对设备极其熟知的基础上，根据实际情况灵活确定）。

26 

电机日常消缺及其他工作

每天

根据运行登录缺陷情况进行日常缺陷的消除，并配合机务专业进行电机引线拆除、恢复及气试验等

27 

风机停止消缺时的必检项目

风机检修

风机不论是日常消缺，还是减速器大修或换油，必须对下列项目进行检查和修理：

1、消除漏油缺陷

2、根据油压，更换虑网

3、检查空滤器，如硅胶全部变为玫瑰色时更换空滤器

4、检查油位，补油。

5、叶片及螺栓检查项目按周期进行

6、风筒螺栓紧固

7、检查风机下部防护网及钢架，检查螺栓是否松动，卡子紧固螺栓是否松动(或防护网进行点焊)，钢架是否变形。

8、喷淋管道及喷嘴检查与消缺。

28 

所负责所有减速机、电机精密点检。

三个月

用专用故障诊断仪每三个月进行一次全面的精密点检，并对有故障的减速机及时安排维修。

29 

所负责所有设备常规工作

日常

1、 故障后的维修

2、 备机的更换

3、 保养机器的拆装